作者 | 李宝华

题图 | 工人检测生产数据

今年8月，最新一批次60余吨高精度紫铜带从江西金品铜业科技有限公司（以下简称“金品铜科”）仓库出发，被运往位于深圳的弗迪动力有限公司。不久后，这批高性能纯铜带材将以零部件的形式，出现在比亚迪各型号新能源汽车上。
随着一批批铜产品发往全国各地及海外市场，这家位于抚州高新技术产业开发区的铜加工企业迎来了业绩的爆发期。今年上半年，金品铜科主营业务收入达72.1亿元，同比增长38.7%，延续了高速增长势头。“在全球有色金属市场整体承压的背景下，能取得这样的成绩，殊为不易。”公司董事长唐俊烈感慨道。
说起这几年的“业绩竞速”，唐俊烈如数家珍。自2021年起，公司主营业务收入连续4年突破100亿元，成为抚州市首家百亿元企业；2024年，公司实现营业收入163.36亿元，较上年增长50.3%。“今年的营收目标是突破190亿元，”唐俊烈说，“逆势而上，全速冲刺，我们有底气、有信心。”
近日，记者走进这家民营企业，探访连续4年营收超百亿元背后的发展活力。

工人在金品铜科生产车间内忙碌。

2024年11月，江西民营企业百强榜发布，金品铜科再次入围，位列2024江西民营企业100强第31位、2024江西制造业民营企业100强第23位。这是金品铜科连续7年获评江西省双“100强”。金品铜科是一家铜及铜合金板带、排棒、杆线、特种漆包线等全系列加工企业。2013年，企业落户抚州高新区。当时，唐俊烈考察了广东、福建等地，最后，这里的产业基础和营商环境打动了他，让他决定“牵手”抚州。唐俊烈形容金品铜科是一家“跑着长大的孩子”，不到10年，企业就实现了营收从零到百亿元大关的“多级跳”。不过，一路走来唐俊烈面对的并不都是“顺风局”。这期间，疫情影响和房地产市场的持续低迷，一度让铜市场寒意逼人。“信心比黄金还要宝贵，”这是唐俊烈常挂在嘴边的一句话，“尽管每笔投资都小心谨慎，但我对市场长期趋势保持乐观。”在唐俊烈看来，“新三样”的崛起强化了市场对铜基材料的需求，变局之下孕育着新机遇。电动汽车单车平均用铜量达80公斤以上，高端车型甚至达到120公斤；风电与光伏领域更是“吞铜巨兽”，5兆瓦风力发电机组需消耗8吨铜，光伏电站每兆瓦安装量需消耗5吨铜。唐俊烈敏锐地捕捉到市场的变化，这几年，他不断追加在江西的投资，积极谋划多元化产业布局。2020年，专注于电子铜箔研发制造的江西麦得豪新材料有限公司落户丰城，2022年，主要从事稀土永磁材料生产加工的江西麦特磁业有限公司再次“牵手”抚州。至此，一个年营收规模超200亿元、业务范围从铜基材料延伸到稀土永磁材料的商业版图初具雏形。如今，在江西省工商联等多个单位兼职的唐俊烈，逢人便说自己是“半个江西人”，他坦言，虽然企业总部在浙江，但是生产和研发中心都在江西。作为浙江人，他几乎把全部身家都投在了江西，这既是对民营企业发展前景的信心，也是对江西营商环境的认可。

产线上的锻压工序。

真金白银催生的产品力长期以来，超大直径铜锭内部偏析、成分不均、产生裂纹等工艺难题始终困扰着行业发展，制约了高性能超大直径铜管的研发生产。2023年，由金品铜科与东北大学联合研制的高品质超大直径紫铜锭，一举攻克了上述技术难题，产品广泛应用于冶金装备制造、军工、航天等领域。像这样的“技术闯关”，在金品铜科不是新鲜事。近些年，企业研发推出多个新产品，其中高性能硅黄铜热轧板、制作模具用大厚度（500mm）宽幅铜锭等均填补了国内市场空白，并且全部实现量产，年增产值达数亿元。其主导产品更是凭借过硬品质与良好口碑，成为市场上的抢手货。目前，由金品铜科生产的高精度紫铜带国内市场占有率稳定在12%以上，公司还被中国有色金属加工工业协会评为“中国铜板带十强企业”。出色的产品研发迭代能力的背后，离不开大手笔的资金投入。据公司副总经理来长妹介绍，公司每年研发投入超3亿元，目前拥有有效专利200余项，专利实施率达90%以上。科技创新是民营企业搏击市场的锋利武器，也是培育新质生产力的核心驱动力。科技创新的另一面，是制造业全流程数字化转型。走进金品铜科生产车间内，载重卡车排队装货，运料叉车来回穿梭，中控大屏数据实时更新，智慧控制系统有序调度。据来长妹介绍，过去，各生产流程之间需要靠人工调度衔接，容易出现差错，影响产品质量。2024年，金品铜科全面接入生产制造流程一体化管理系统（MES），在流程统合与数据分析基础上，对生产计划、资源调度、质量管控、设备维护等关键环节进行智能调控。“我们产品规格多，客户需求散，对流程管理和物料匹配要求高。应用这套系统后，它能自动生成最优生产方案，各流程生产作业只需按系统指令执行即可。”来长妹说。通过这套系统，产品质量合格率提升1.5%，综合能耗下降7.2%，人均营收提高100万元。今年6月，凭借在数字化建设方面的出色表现，金品铜科顺利通过江西省制造业企业数字化发展水平L7级认证，这标志着企业“全要素、全流程、全生态”的数智化运营体系正式确立。

叉车搬运铜带产品。

“家文化”孕育的向心力7月的一个中午，在金品铜科员工食堂，30多人围坐在一起，大家集体唱生日歌，吃生日蛋糕，共享一次丰盛的午餐。像这样的集体生日聚会，金品铜科几乎每月都要举行一次。在唐俊烈看来，大力倡导“家文化”，把员工凝聚在一起，既是企业的核心价值，也是企业做大做强的管理需要。“家文化”的核心就是责任共担、利益共享。在金品铜科，每名员工对这里都有一种特殊的感情。除了提供完善的福利保障，企业对员工的创新点子也舍得奖励。“我们鼓励员工多提建议，帮助企业进步，每年收到员工合理化建议100条以上，其中有效建议落地率超90%。员工收入也逐年提升，一线生产员工的年薪酬增长率超5%。”来长妹说。利益共享的前提是责任共担。自2020年以来，金品铜科推行共创共享管理模式，将产品质量、成本控制、安全生产、设备维护、现场管理等指标纳入考核体系，班组成员同奖同罚，让每个班组成员结成利益共同体，充分调动每个人的积极性。在金品铜科采访，有一组数据令记者印象深刻。近三年来，企业近100名技术骨干无一人离职，普通工人的流失率不超过5%。稳定的人员构成，成为企业抵御市场不确定性的有力支撑。成品综合仓库主管何青春仍记得第一次和部门同事一起连续奋战的情景。一批发往广东、浙江等地的货物同时装车，从成品过磅、打包到出货做单及各种辅料入库，过程细致复杂、千头万绪。这样的场景，对何青春和同事而言几乎是常态。多年来，成品综合仓库班组凭借专业规范的管理技能、严谨细致的工作态度，高密度入库、发货作业从未出过差错，连续5年获评公司年度先进集体。2022年4月，该班组被中华全国总工会授予“工人先锋号”称号。把企业当成家，与企业共成长。“在这个300多人的大家庭里，企业的愿景就是职工的愿景，大家心往一处想、劲往一处使，这就是我们最大的信心和底气。”唐俊烈说。

公司董事长唐俊烈先生作为中国致公党优秀党员代表出席大会。

唐俊烈董事长因在做优做强做大企业、科技创新提升企业竞争力、节能降耗绿色发展、延链补链深耕制造业、承担社会责任、热心公益事业、积极参政议政等方面的突出表现，被评为中国致公党员优秀党员，并作为代表出席中国致公党成立
100周年庆祝大会，既是唐董事长个人的荣誉，也是对其经营企业的认可和鼓励。
 

今后，唐俊烈董事长将带领金品铜科等其创办的其他企业，以更加务实的态度，积极进取，开拓创新，坚持走高端化、智能化、绿色化发展之路，进一步将企业做优做强做大，实现企业高质量发展。

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江西金品铜科：以高端制造与风险管理应对铜价高波动挑战

摘要：近期，伦敦金属交易所（LME）铜价经历历史性冲高后回落，呈现高位宽幅震荡态势。此种市场环境对下游铜加工企业的成本控制与经营稳健性构成了严峻考验。江西金品铜业科技有限公司（以下简称“金品铜科”）作为国内铜加工领域的重要企业，通过其前瞻性的战略布局与精细化的运营管理，展现出较强的抗风险能力与发展韧性，其发展路径为行业提供了重要借鉴。

一、 行业背景：高铜价与低加工费下的普遍承压

当前，全球铜市场处于复杂的多空博弈之中。一方面，由能源转型驱动的长期需求预期为铜价提供了坚实支撑；另一方面，短期内的金属高价已对实体需求产生一定抑制效应。更为关键的是，铜精矿加工费（TC/RC）持续处于历史低位，极大地挤压了冶炼及加工环节的利润空间。这使得铜加工企业普遍面临“高原料成本”与“弱需求传导”的双重压力，行业挑战日益凸显。

二、 金品铜科的应对策略与实践

在复杂的市场环境中，金品铜科的运营策略体现了其作为行业先进企业的管理深度。

1. 卓越的供应链管理与风险对冲机制
面对铜价的剧烈波动，被动承受意味着巨大的经营不确定性。金品铜科积极构建了成熟的原料采购与套期保值体系。公司通过结合长单协议、现货采购以及在期货市场进行科学的套期保值操作，有效平滑了原材料成本的波动曲线，规避了价格风险，为生产的连续性和经营的稳定性提供了核心保障。这体现了其现代化的企业治理水平和强大的财务风控能力。

2. 聚焦高附加值产品，优化产品结构
金品铜科的战略眼光在于其成功跳出了同质化、低附加值产品的竞争红海，将资源集中于高技术壁垒、高利润空间的细分市场。公司是高精度铜板带、铜箔等产品的核心供应商，其产品广泛应用于：

• 电子信息产业：对材料的导电性、强度和表面精度有极高要求。
• 新能源汽车领域：用于锂电池负极载体、电连接件等，直接受益于全球电动化浪潮。
• 光伏与电力电器：用于光伏接线盒、高压输变电设备等。
  这种产品定位使其业务与“绿色能源转型”这一长期主题紧密契合，确保了订单需求的持续性和成长性，有效对冲了传统领域需求的周期性下滑。

3. 持续的技术创新与智能化升级
公司高度重视技术研发与生产工艺的现代化改造。通过引进国际先进的精密轧制、智能精炼与在线检测设备，金品铜科不仅大幅提升了生产效率和产品成品率，更关键的是确保了产品性能的高度一致性与可靠性，从而能够稳定满足高端客户和前沿应用领域的苛刻标准。持续的研发投入也为其在未来新材料、新工艺的竞争中占据了有利位置。

三、 未来展望与行业启示

尽管短期市场存在回调压力与不确定性，但全球电气化与低碳化的宏观趋势并未改变，对高性能铜材的长期需求依然强劲。对于金品铜科而言，当前的市场环境恰是一次行业洗牌与结构升级的机遇期。

• 市场份额有望进一步集中：成本压力将加速淘汰技术落后、抗风险能力弱的中小产能，行业集中度有望提升，头部企业如金品铜科将获得更广阔的市场空间。
• 强化内生增长动力：市场平缓期是企业苦练内功、优化管理、储备人才、布局研发的最佳时机，为后续的周期复苏积蓄能量。

结论：
江西金品铜科的发展模式标志着中国铜加工产业正在从规模扩张向质量效益转型。通过实施严谨的风险管理、清晰的高端产品战略以及持续的技术创新，金品铜科成功地将外部市场的挑战转化为强化自身竞争优势的机遇。其经验表明，在周期性行业中，企业的核心竞争力不仅在于生产能力，更在于其战略前瞻性与管理精细化水平。金品铜科的实践，为中国制造业的高质量发展提供了一个值得研究的范本。

一、 行业背景：高铜价与低加工费下的普遍承压

当前，全球铜市场处于复杂的多空博弈之中。一方面，由能源转型驱动的长期需求预期为铜价提供了坚实支撑；另一方面，短期内的金属高价已对实体需求产生一定抑制效应。更为关键的是，铜精矿加工费（TC/RC）持续处于历史低位，极大地挤压了冶炼及加工环节的利润空间。这使得铜加工企业普遍面临“高原料成本”与“弱需求传导”的双重压力，行业挑战日益凸显。

二、 金品铜科的应对策略与实践

在复杂的市场环境中，金品铜科的运营策略体现了其作为行业先进企业的管理深度。

1. 卓越的供应链管理与风险对冲机制
面对铜价的剧烈波动，被动承受意味着巨大的经营不确定性。金品铜科积极构建了成熟的原料采购与套期保值体系。公司通过结合长单协议、现货采购以及在期货市场进行科学的套期保值操作，有效平滑了原材料成本的波动曲线，规避了价格风险，为生产的连续性和经营的稳定性提供了核心保障。这体现了其现代化的企业治理水平和强大的财务风控能力。

2. 聚焦高附加值产品，优化产品结构
金品铜科的战略眼光在于其成功跳出了同质化、低附加值产品的竞争红海，将资源集中于高技术壁垒、高利润空间的细分市场。公司是高精度铜板带、铜箔等产品的核心供应商，其产品广泛应用于：

• 电子信息产业：对材料的导电性、强度和表面精度有极高要求。
• 新能源汽车领域：用于锂电池负极载体、电连接件等，直接受益于全球电动化浪潮。
• 光伏与电力电器：用于光伏接线盒、高压输变电设备等。
  这种产品定位使其业务与“绿色能源转型”这一长期主题紧密契合，确保了订单需求的持续性和成长性，有效对冲了传统领域需求的周期性下滑。

3. 持续的技术创新与智能化升级
公司高度重视技术研发与生产工艺的现代化改造。通过引进国际先进的精密轧制、智能精炼与在线检测设备，金品铜科不仅大幅提升了生产效率和产品成品率，更关键的是确保了产品性能的高度一致性与可靠性，从而能够稳定满足高端客户和前沿应用领域的苛刻标准。持续的研发投入也为其在未来新材料、新工艺的竞争中占据了有利位置。

三、 未来展望与行业启示

尽管短期市场存在回调压力与不确定性，但全球电气化与低碳化的宏观趋势并未改变，对高性能铜材的长期需求依然强劲。对于金品铜科而言，当前的市场环境恰是一次行业洗牌与结构升级的机遇期。

• 市场份额有望进一步集中：成本压力将加速淘汰技术落后、抗风险能力弱的中小产能，行业集中度有望提升，头部企业如金品铜科将获得更广阔的市场空间。
• 强化内生增长动力：市场平缓期是企业苦练内功、优化管理、储备人才、布局研发的最佳时机，为后续的周期复苏积蓄能量。

结论：
江西金品铜科的发展模式标志着中国铜加工产业正在从规模扩张向质量效益转型。通过实施严谨的风险管理、清晰的高端产品战略以及持续的技术创新，金品铜科成功地将外部市场的挑战转化为强化自身竞争优势的机遇。其经验表明，在周期性行业中，企业的核心竞争力不仅在于生产能力，更在于其战略前瞻性与管理精细化水平。金品铜科的实践，为中国制造业的高质量发展提供了一个值得研究的范本。

一、 行业逆风下的成本与效率之战

当前铜市的核心矛盾在于：高昂的铜价和急剧下滑的铜精矿加工费（TC/RC）严重挤压了冶炼和加工环节的利润空间。对于众多铜加工企业而言，传统的“以量取胜”模式难以为继，控制原材料成本波动的影响、提升生产效率和产品附加值成为了生存与发展的关键。

在这一背景下，金品铜科的竞争优势得以凸显：

1. 规模化与精益生产：位于“世界铜都”江西的金品铜科，充分利用产业集群效应，通过大规模、连续化的生产线，有效降低了单位生产成本。公司持续推行精益管理，优化工艺流程，在能耗、成品率等关键指标上追求极致，构筑了坚实的成本护城河。
2. 原料采购与套期保值：面对铜价的剧烈波动，成熟稳健的原料采购策略和套期保值体系至关重要。金品铜科依托其强大的资金实力和风控能力，通过长单、现货以及期货工具的综合运用，平滑采购成本，抵御周期波动风险，为稳定经营提供了保障。

二、 产品高端化：跳出同质化竞争的红海

如果规模化是“盾”，那么产品高端化就是金品铜科的“矛”。公司早已跳出传统低附加值铜材的竞争红海，将重心聚焦于高精度、高性能的铜板带、铜箔等细分市场。

聚焦高精度铜板带：金品铜科是国内主要的铜板带供应商之一，其产品广泛应用于电子信息、新能源汽车、电力电器、国防军工等高端领域。这些领域对铜材料的导电率、强度、弯曲性能、表面质量等有着极其苛刻的要求，技术壁垒高，附加值也更高。
拥抱新能源浪潮：在新能源汽车领域，公司的产品可用于锂电池负极载体、连接片等；在光伏领域，可用于光伏接线盒、连接器等。这与本轮铜价上涨的核心叙事——绿色能源转型完美契合，确保了其产品需求的长期增长潜力和韧性。

三、 技术创新与智能制造的长期布局

金品铜科的远见还体现在其对技术创新和智能制造的持续投入上。公司引进了国际先进的轧机、精炼和检测设备，建成了高度自动化的智能工厂。

提升品质一致性：通过智能化改造，减少了人为因素干扰，确保了产品性能的稳定性和一致性，这是赢得高端客户订单的核心。
驱动研发迭代：强大的生产平台为新产品、新工艺的研发提供了试验场。公司能够更快地响应下游客户的需求变化，协同开发新型铜合金材料，不断巩固其技术领先地位。

四、 展望未来：在周期中锻造韧性

尽管短期市场面临高位回调、需求受抑的压力，但长期来看，全球电气化和能源转型的大趋势并未改变。对于金品铜科而言，当前的行业调整期或许正是一次良机：

行业洗牌加速：成本压力将淘汰一批落后产能，市场份额有望进一步向头部企业集中，金品铜科的市场地位或将得到强化。
苦练内功正当时：利用市场淡季，企业可以更专注于设备升级、人才培训和工艺优化，为下一轮行业复苏积蓄力量。

结语

江西金品铜科的发展之路，是中国铜加工产业从“大”到“强”转型升级的一个缩影。它不再仅仅是价格的被动接受者，而是通过规模优势、成本控制、产品高端化和技术革新，主动掌控自身命运。在变幻莫测的铜市风云中，金品铜科凭借其清晰的战略和扎实的内功，正乘风破浪，驶向更广阔的“智造”未来。

走进铜材轧制车间，热浪扑面而来，高温熔炉旁的温度高达50℃以上。轧机操作工李师傅全神贯注地盯着控制面板，豆大的汗珠顺着安全帽滴落，工作服早已被汗水浸透。“铜加工对温度控制要求极高，再热也得盯紧参数，确保产品质量。”他抹了把汗，又继续投入工作。

在室外原料装卸区，叉车司机王师傅顶着烈日来回穿梭，将成吨的铜坯精准运送至生产线。尽管公司调整了作业时间，避开正午高温，但金属车厢在暴晒下依然烫手。“热是热了点，但订单任务紧，咱们得确保生产进度。”王师傅憨厚地笑道。

为保障工人健康，金品铜科积极落实防暑降温措施：车间增设大型工业风扇、提供绿豆汤和盐汽水、发放藿香正气水等防暑药品，并实行“错峰作业”。公司工会还组织“送清凉”活动，为一线员工送去西瓜、冰饮等慰问品。

“工人是企业的脊梁，他们的付出值得我们全力守护。”公司生产负责人表示。在这个炎炎夏日，金品铜科的工人们用坚韧与汗水铸就了企业高质量发展的基石，他们的身影，正是这个夏天最动人的风景。

技术创新解决行业痛点
铜板在轧制、冲压、运输等环节易附着油污、氧化物及粉尘杂质，传统清洁方式存在效率低、损伤表面、环保性不足等问题。针对这些痛点，江西金品铜科设计了一种结构合理、操作便捷且环保高效的专用清洁装置。该装置通过集成高压气流系统、软性滚刷模块及真空吸附单元，实现了铜板表面无接触与接触式相结合的协同清洁模式，显著减少二次污染风险。同时，装置采用模块化设计，便于维护升级，并可适配不同厚度与宽度的铜板生产线，提升了设备通用性。

严谨工艺助推品质升级
专利说明书显示，该装置通过精准控制气流压力与滚刷转速，在避免铜板表面划伤的前提下，有效去除微米级污染物。此外，装置内置集尘回收系统，可收集清洁过程中产生的废屑与油污，降低环境污染，符合绿色制造要求。这一技术不仅提高了铜板清洁的自动化程度，还有助于下游企业减少后续加工缺陷，提升产品质量一致性。

强化自主研发 赋能产业升级
江西金品铜科作为江西省铜加工领域的高新技术企业，始终聚焦于铜材深加工技术的创新与产业化应用。本次专利的获得，体现了企业在高端装备设计与制造工艺方面的深厚积累。公司表示，将持续推进技术成果转化，加快该清洁装置在自有生产线中的推广应用，并计划与行业伙伴合作，共同推动铜加工行业向高效、节能、高精度方向转型。

结语
“一种铜板加工用清洁装置”的成功研发，不仅展现了江西金品铜科的技术攻坚能力，也为国内铜加工行业提供了创新解决方案。在制造业智能化、绿色化转型的背景下，此类技术革新将进一步强化产业链竞争力，助力中国高端材料加工领域高质量发展。

江西，抚州，2024年7月25日—— 近日，江西金品铜科科技股份有限公司（以下简称“江西金品铜科”）在技术创新领域捷报频传，其自主研发的“一种铜板表面喷漆装置”（专利号：CN202422065702.X）成功获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。该专利是公司在铜材深加工智能化、绿色化装备研发上的重要成果，标志着其在提升产品表面处理质量和生产自动化水平方面迈出了关键一步。

表面喷漆是铜板加工中的关键防腐和装饰工序，其质量直接决定了产品的耐用性、美观性和最终应用价值。传统喷漆作业普遍存在漆膜均匀性控制难、油漆利用率低、环境污染大、对人工操作依赖度高且一致性难以保障等行业痛点。为解决这些难题，江西金品铜科技术团队经过持续攻关，成功研发出这款高效、精准、环保的专用喷漆装置。

该专利装置集成了多项创新设计，其核心优势体现在：

1. 智能化喷涂控制：装置采用了高精度往复喷涂系统与智能控制系统相结合的方案，能够根据预设程序精准控制喷枪的移动速度、喷涂轨迹与出漆量，确保每一块铜板表面漆膜厚度均匀一致，极大提升了产品的外观质量和防腐性能的稳定性。
2. 高效环保与节能：创新性地优化了漆雾回收与处理系统，通过高效过滤装置将过喷的漆雾有效收集处理，显著降低了油漆消耗和VOCs（挥发性有机物）的排放，既节约了生产成本，又符合国家绿色制造和环保生产的严格要求。
3. 自适应性与高兼容性：该装置具备灵活的适配调节功能，可快速适应不同尺寸、规格铜板的喷漆需求，简化了生产换型流程，提高了设备利用率和生产线的柔性化水平，满足了多品种、小批量的市场需求。

此项技术的成功应用，将有效提升江西金品铜科在高端装饰铜板、特种导电铜板、建筑幕墙用铜板等产品的表面处理质量，为下游客户在电子信息、高端建筑、家居装潢等领域提供更具竞争力的产品。预计该装置能大幅降低油漆消耗成本、减少产品表面瑕疵率、提升生产线自动化程度，并对公司打造绿色工厂、实现可持续发展目标形成有力支撑。

公司研发部门负责人表示：“这项专利技术的获得，是我们坚持以市场为导向、以解决生产实际难题为目标的创新体现。它不仅仅是一个设备上的改进，更是我们工艺流程标准化、自动化升级的重要一环。未来，我们将继续深化在智能制造和绿色技术方面的研发投入，不断巩固和提升公司的核心技术优势。”

江西金品铜科始终将技术创新视为企业发展的核心驱动力。本次专利的获得，再次彰显了公司的研发实力与创新活力。公司将继续聚焦行业前沿技术，加速科技成果转化，以更优质、更环保、更高附加值的铜材产品服务于市场，致力于成为国内一流的铜材精深加工解决方案提供商。

关于江西金品铜科科技股份有限公司：

江西金品铜科科技股份有限公司是一家专注于高精度铜板带、铜箔及铜材深加工产品研发、生产与销售的高新技术企业。公司致力于为电子信息、电力电气、新能源汽车、节能环保等领域提供高性能铜材产品与解决方案，以稳定的产品质量和持续的技术创新赢得业界广泛认可。

在高精度铜带的生产过程中，边缘处理是关乎产品质量等级的关键工序。传统的磨边装置存在调节不便、打磨精度稳定性不足、易对带材造成二次损伤等问题，直接影响成品率与生产效率。针对行业这一共性技术难题，江西金品铜业技术研发团队潜心攻关，成功设计出这款结构新颖、性能卓越的专用磨边装置。

该实用新型专利装置集成了多项创新设计。其采用了高精度、可微调的定位与夹紧机构，能够快速适配不同宽度和厚度的铜带，确保了生产切换的灵活性与便捷性。核心的磨削系统进行了优化升级，通过独特的传动与稳定性设计，有效降低了磨削过程中的振动，保证了边缘处理的均匀一致性和极高的尺寸精度。此外，装置还特别考虑了除尘与冷却效率，能够及时清除磨削产生的碎屑并有效控制磨削温度，从而避免了铜带表面因过热而氧化或产生瑕疵，显著提升了铜带边缘的光洁度和整体质量。

该项技术的应用，预期将有效解决高端电子电路、新能源连接器、精密元器件等领域用铜带对边缘质量的苛刻要求。它不仅能够大幅降低生产过程中的不良品率，减少后续加工工序的负担，还能提高生产线整体运行效率，对节约生产成本、增强产品市场竞争力具有直接的推动作用。

公司技术总监张工表示：“这项专利不仅是公司倡导‘技术创新驱动发展’理念的生动体现，更是我们响应国家号召，在关键工艺装备上实现自主可控的具体实践。该装置的成功研发，填补了我们在超高精度铜带加工环节的一项技术空白，为我们向客户提供更优质、更稳定的高端产品提供了强有力的装备保障。”

未来，江西金品铜业将继续坚持创新引领，加大研发投入，围绕产业链的痛点、难点进行技术布局，持续将科技成果转化为先进生产力，不断提升“JPTK”品牌价值，致力于成为国内领先、国际知名的铜材深加工解决方案提供商。

关于江西金品铜业科技有限公司：

江西金品铜业科技有限公司是一家专注于高精度铜板带、铜箔研发、生产与销售的高新技术企业。公司拥有先进的生产设备和完善的检测体系，产品广泛应用于电子信息、电力电气、新能源汽车、通讯器材等多个领域，以卓越的品质和专业的服务赢得了市场的广泛认可。

创新设计解决安装维护难题
在铜板加工过程中，表面喷涂是保证产品质量的关键工序。传统喷涂装置存在安装复杂、调节不便、维护困难等问题。针对这些行业痛点，江西金品铜科创新研发了这种便于安装的喷涂装置。该装置采用模块化设计理念，通过标准化连接结构和快速拆装机构，显著提升了设备的安装效率和使用便捷性。同时，装置还配备了精准定位系统，可根据不同规格的铜板快速调整喷涂位置，确保喷涂作业的准确性和一致性。

精准喷涂提升产品质量
专利说明书显示，该装置采用先进的雾化喷涂技术，能够实现涂料的均匀分布和精准控制。通过优化喷嘴结构和流体动力学设计，装置可在铜板表面形成厚度均匀、附着牢固的涂层，有效避免传统喷涂中常见的流挂、橘皮等缺陷。此外，装置还配备了自动控制系统，可精确调节喷涂参数，确保每一块铜板都能获得最佳的喷涂效果，显著提升产品的表面质量和美观度。
智能化特性提高生产效率
该喷涂装置集成了智能化控制模块，可实现喷涂过程的自动化运行和远程监控。操作人员可通过人机界面轻松设置喷涂参数，系统自动完成定位、喷涂、干燥等工序，大幅降低人工操作强度和提高生产效率。装置还具备故障自诊断功能，能够实时监测设备运行状态，及时发现并提示维护需求，确保生产过程的连续性和稳定性。
推动行业技术升级
作为江西省铜加工行业的重点高新技术企业，江西金品铜科始终致力于铜材深加工技术的创新研发和产业化应用。本次获得的喷涂装置专利，是企业坚持自主创新、攻克技术难题的又一重要成果。公司表示，将继续深化该技术的推广应用，首先在自有生产线进行示范应用，后续将面向行业提供先进的喷涂解决方案，推动铜加工行业向智能化、精细化方向转型升级。

结语
“一种便于安装的铜板加工用喷涂装置”的成功研发，不仅体现了江西金品铜科的技术创新能力，也为铜板加工行业提供了更加高效、可靠的表面处理解决方案。在制造业高质量发展的大背景下，此类技术创新将有力提升我国铜加工行业的技术水平和竞争力，为行业可持续发展注入新动能。